Surface Treatment &
Access Solutions

empty
home   /   about_us  /   group_companies

Straalbedrijf Waterland Amsterdam

braspenning-waterland.jpg

Straalbedrijf Waterland Amsterdam, onderdeel van Braspenning Group, beschikt over meer dan 40 jaar ervaring in het metalliseren – ook bekend als schooperen of Thermal Sprayed Aluminium (TSA). Dankzij deze diepgewortelde expertise leveren wij duurzame oplossingen voor corrosiebescherming, zowel in de industrie als offshore en infrastructuur.
Wat is metalliseren of schooperen? 

Metalliseren is een beproefde conserveringstechniek waarbij een metalen deklaag wordt aangebracht op een gestraald oppervlak, met behulp van vlamspuiten of een elektrische vlamboog. Hierbij wordt metaaldraad – bijvoorbeeld zink, zink-aluminium (85/15%), brons, koper, roestvast staal of puur aluminium (99,5%) – verhit en in gesmolten vorm op het oppervlak gespoten.
Het resultaat: een uitstekende corrosiebestendige laag die de levensduur van staalconstructies met decennia verlengt – in sommige gevallen tot wel 50 jaar, afhankelijk van de laagdikte en toepassing.
 
Toepassingen van metalliseren
Metalliseren biedt effectieve bescherming tegen:
  • Corrosie in veeleisende omgevingen (zoals zeevaart, bruggen en sluizen)
  • Kathodische bescherming van staalconstructies
  • Vonkvrije afwerking bij toepassingen in de offshore-industrie (bijv. hijshaken van brons of koper)
 
Daarnaast is het een uitstekende voorbehandeling voor coatings: het gestraalde en gemetalliseerde oppervlak is ruw en zorgt voor een superieure hechting van vervolgcoatings – beter dan bij thermisch verzinken.
Voordelen t.o.v. thermisch verzinken
Metalliseren kent een aantal belangrijke voordelen:
  • Geen beperkingen in afmetingen van het werkstuk
  • Op locatie uitvoerbaar – ideaal voor onderhoud en renovatie
  • Vormvast – trekt niet krom zoals bij thermisch verzinken mogelijk is
  • Strakke afwerking – geen zinknesten of druipers
  • Uitstekende hechting – >20 MPa op een goed gestraald oppervlak
 
Dankzij onze mobiele schoopeer-units kunnen we dit proces flexibel op locatie uitvoeren, wat ideaal is voor grootschalige of moeilijk verplaatsbare constructies.
Toonaangevende projecten
Straalbedrijf Waterland heeft o.a. bijgedragen aan:
  • Sluisdeuren en brugdelen
  • Kraancomponenten (bijv. het offshore EOS-Pluto project voor Woodside)
  • Drukvaten voor windtunnels
  • Industriële hekwerken en staalconstructies
 
Enkele beperkingen
Hoewel metalliseren veel voordelen biedt, zijn er ook enkele aandachtspunten:
  • Schaduwzijden en nauwe kieren zijn lastig volledig te dekken
  • Naden worden niet automatisch gedicht (zoals bij thermisch verzinken)
  • Bij aluminium metallisatie is nabehandeling (sealen of corrosieafdichting) nodig vanwege de poreuze structuur
 
Uw partner voor duurzame conservering
Met Straalbedrijf Waterland Amsterdam haalt u binnen Braspenning Group een specialist in huis die hoogwaardige, duurzame conserveringstechnieken combineert met decennialange praktijkervaring. Neem contact met ons op voor advies of een oplossing op maat: sw-a@braspenning-group.com.
 

Onze diensten


  • Staalstralen

    Professionele reiniging en voorbereiding van oppervlakken
    Staalstralen is dé methode om oppervlakken snel en efficiënt te reinigen en op te ruwen. Met een straalmiddel onder hoge druk verwijderen wij walshuid, oude verflagen en vervuiling. Tegelijkertijd creëren we een ankerprofiel dat zorgt voor optimale hechting van een nieuwe coating.

    Geschikt voor diverse materialen
    In onze straalcabines behandelen wij niet alleen staal, maar ook gietijzer, aluminium, RVS, hout, glas en thermisch verzinkt staal. Dit gebeurt altijd onder geconditioneerde omstandigheden. Indien nodig voeren we het werk ook op locatie uit.

    Altijd de juiste ruwheid en reinheid
    Afhankelijk van de toepassing kiezen we samen met de opdrachtgever het juiste straalmiddel en de gewenste graad van reinheid en ruwheid. Daarbij werken wij volgens de Zweedse norm (SA 1 t/m SA 3). Hoe hoger de SA-waarde, hoe schoner het oppervlak. De ruwheid drukken we uit in microns, zodat de kwaliteit altijd meetbaar en aantoonbaar is.

    Breed scala aan straalmiddelen
    Straalbedrijf Waterland Amsterdam beschikt over verschillende straalmiddelen, waaronder gietijzer, corund, vasil, keramische parels en zand in uiteenlopende grofheden. Zo stemmen wij het proces perfect af op materiaal en gewenste eindresultaat.

    Transparantie en zekerheid
    Wanneer gewenst leveren wij gedetailleerde meetrapporten mee. Zo weet u zeker dat het oppervlak voldoet aan de afgesproken specificaties en dat uw coating de langst mogelijke levensduur krijgt.

     
  • Metalliseren / Schooperen / Thermal Sprayed Aluminium (TSA)

    Meer dan 40 jaar ervaring in duurzame staalbescherming
    Straalbedrijf Waterland Amsterdam is al ruim vier decennia specialist in metalliseren en schooperen. Deze techniek – ook bekend als Thermal Sprayed Aluminium (TSA) – verlengt de levensduur van staalconstructies tot wel 50 jaar, afhankelijk van de laagdikte.

    Hoe werkt metalliseren / schooperen?
    Metalliseren is het aanbrengen van een beschermende metaallaag door middel van vlamspuiten of een elektrische vlamboog. Daarbij wordt een metaal- of legeringsdraad (bijvoorbeeld zink, zink-aluminium 85/15, brons, koper, RVS of puur aluminium 99,5%) gesmolten en op het gestraalde oppervlak gespoten. Het resultaat: een sterke, duurzame bescherming tegen corrosie en slijtage.




    Toepassingen
    • Corrosiebescherming en kathodische bescherming.
    • Offshore toepassingen, zoals hijshaken behandeld met brons of koper (antistatisch, vonkvrij).
    • Bruggen, sluisdeuren en drukvaten.
    • Grote industriële objecten die niet thermisch verzinkt kunnen worden.

    Voordelen t.o.v. thermisch verzinken
    • Geen beperkingen in werkstukafmetingen.
    • Ook op locatie uitvoerbaar.
    • Geen vervorming tijdens het proces.
    • Uitstekende hechting (meer dan 20 MPa mogelijk).
    • Glad uiterlijk, zonder druipers of zinknesten.
    • Zeer goede basis voor vervolgcoatings door het ruwe ankerprofiel.

    Flexibiliteit en samenwerking
    Straalbedrijf Waterland Amsterdam beschikt over meerdere mobiele schoopeerunits en kan daardoor ook op locatie werken. Is een object te groot of te zwaar om in onze fabriek te behandelen? Dan vinden we altijd een oplossing in samenwerking met betrouwbare partners.

    Gecertificeerde kwaliteit
    Wij werken conform ISO-norm 14918 en garanderen zo dat elke behandeling voldoet aan de hoogste internationale kwaliteitsstandaarden.
  • Keramisch parelen
    De modernste afwerking voor RVS en aluminium
    Sinds 2015 past Straalbedrijf Waterland Amsterdam uitsluitend keramisch parelen toe in plaats van glasparelen. Deze techniek maakt gebruik van een keramisch straalmiddel en is ideaal voor RVS en aluminium.


    Voordelen van keramisch parelen
    • Geeft een egaal, mat zilveren uiterlijk.
    • Verwijdert verkleuringen door lassen of verhitting.
    • Zorgt voor een gladder oppervlak dat eenvoudiger te reinigen is.
    • Vermindert vuilaanhechting én maakt het materiaal minder gevoelig voor corrosie en vlekvorming.


    Toepassingen
    Keramisch parelen wordt veel ingezet in de voedingsmiddelenindustrie, waar hygiëne en reinigbaarheid cruciaal zijn. Dankzij de strakke, uniforme afwerking is het ook een populaire keuze in de designindustrie voor hoogwaardige, esthetische oppervlakken.



    Technische kenmerken
    • Oppervlakteruwheid: 0,7 – 1,2 µm.
    • Korrelgrootte straalmiddel: ca. 100 µm.
    • Resultaat: een gladde, duurzame finish met minder onderhoud.


     
  • Natlakken & Spuiten
    Directe bescherming na het stralen
    Na het stralen – en indien nodig schooperen – brengen wij hoogwaardige coatings aan via natlakken. Afhankelijk van de vereiste laagdikte en de geldende normen worden meerdere lagen verf opgebouwd. Zo krijgt elk object een duurzame en betrouwbare bescherming tegen corrosie en slijtage.

    Alleen topkwaliteit coatings
    Wij werken uitsluitend met verf van gerenommeerde leveranciers. Onze vakmensen brengen de lagen aan met verschillende technieken, altijd afgestemd op het materiaal en de toepassing.

    Lak- en spuittechnieken
    • Airless hogedrukspuiten (50–350 bar)
    • Lagedruk HVLP (1–5 bar)
    • Handapplicatie
    • Hot airless
    • Electrostatisch spuiten

    Geconditioneerde omstandigheden en kwaliteitscontrole
    Het natlakken gebeurt in onze cabines onder strikte, geconditioneerde omstandigheden. Elke applicatie staat onder toezicht van onze eigen coatinginspecteur, zodat de kwaliteit altijd aantoonbaar is. Indien gewenst kunnen wij ook op locatie natlakken, volledig volgens de afgesproken specificaties.